CONTENIDOS
PARTE I. INTRODUCCIÓN A LA GRÚA TORRE |
UD.1. Referente histórico. |
UD.2. Legislación. |
PARTE II. DESCRIPCIÓN DE LA GRÚA E INICIACIÓN A LA MECÁNICA |
UD.3. La grúa torre como instrumento de trabajo. |
UD.4 Características principales de una grúa torre. |
UD.5. Mecanismos de una grúa torre. |
UD.6. Colacación y asentamiento de la grúa. |
UD.7. Fuerzas que actúan en una grúa torre. |
UD.8. Estabilidad en las grúas torre. |
PARTE III. CONOCIMIENTOS GENERALES DE ELECTRICIDAD |
UD.9. Naturaleza de las electrcidad. Generalidades eléctricas. |
UD.10. La ley de OHM. Magnitudes eléctricas. |
UD.11. Potencia eléctrica. |
UD.12. El elemento de maniobra, control y protección. |
PARTE IV. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA GRÚA |
UD.13. Mantenimeinto y conservación de las grúa torre. |
UD.14. Trabajos de mantenimiento del operador de grúa torre. |
Contenido de la parte común: |
PARTE V. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES |
UD.1. Definición de los trbajos. |
UD.2. Medios auxiliares, equipos y herramientas. |
UD.3. Verificación, identificación y vigilancias del lugar de trabajo y su entorno. |
UD.4. Interferencias entre actividades. |
UD.5. Derechos y obligaciones. |
UD.6. Primeros auxilios y medidas preventivas. |
Contenido de la parte específica: |
UD.1. Definición de los trbajos. |
UD.2. Técnicas preventivas específicas. |
A través de esta formación el alumno adquirirá las competencias necesarias para conducir, usar y manejar de forma segura las plataformas elevadoras móviles de personal que se recogen en la norma UNE 58923. De esta forma, el operador consigue una mayor autonomía y eficiencia en el trabajo con estas máquinas.
Las buenas prácticas que se adquieren permiten, asimismo, evitar o reducir los riesgos derivados de las operaciones con la máquina y, como consecuencia, los daños que pudieran producirse. Por otra parte, se incrementa la vida útil de la plataforma.
Asimismo, mediante los conocimientos que se adquieren en relación con el mantenimiento de la máquina se garantiza una mejora en la vida residual de ésta.
OBJETIVOS
Formar al alumno para que adquiera los conocimientos relacionados con las prácticas laborales seguras durante el uso y funcionamiento de plataformas elevadoras móviles de personal (PEMP) de los grupos y tipos objeto del curso, contribuyendo así a la prevención de accidentes.
Los contenidos que se relacionan a continuación se ajustan a los establecidos en la norma UNE 58923:2014. Plataformas elevadoras móviles de personal (PEMP). Formación del operador.
UNIDAD DIDÁCTICA 1: FORMACIÓN TEÓRICA.
UD 1.1. Normativa referente al uso de estos equipos de trabajo. |
UD 1.2. Clasificación y tipos de PEMP. |
UD 1.3. Características y descripciones de las PEMP. (de la categoría objeto de este curso). |
UD 1.4. Aplicaciones. |
UD 1.5. Seguridad antes de la puesta en marcha del equipo. |
1.5.1. Inspección antes del comienzo de los trabajos. |
1.5.2. Emplazamiento. |
1.5.3. Nivelación, estabilidad. |
1.5.4. Comprobación del equipo. |
UD1.6. Puesto de mando. |
1.6.1. Acceso. |
1.6.2. Tipos de mando. |
UD1.7. Entorno de trabajo. |
1.7.1. Zona de realización de los trabajos. |
1.7.2. Señalización de la maniobra. |
1.7.3. Zonas cercanas a líneas eléctricas y otros elementos ( vigas, cerchas, elementos estructurales). |
UD1.8. Nivelación |
1.8.1. Con estabilización. |
1.8.2. Sin estabilizadores. |
UD1.9. Principales peligros y factores de riesgo. |
1.9.1 Posicionamiento de los estabilizadores. |
1.9.2 Fallo del terreno. |
1.9.3. Sobrepasar la capacidad máxima. |
1.9.4. Efecto del viento. |
1.9.5. Caída de las personas debido a fallos del equipo (hidráulicos, mecánicos etc.) |
1.9.6. Caídas de las personas debido al uso deficiente del equipo. |
1.9.7. Golpes contra objetos. |
1.9.8. Atrapamientos. |
1.9.9. Contactos eléctricos. |
1.9.10. Movimientos de traslación de las PEMP. |
UD1.10. Medidas de protección y prevención. |
1.10.1. Sistemas de seguridad del equipo. |
1.10.2. Indicaciones. |
1.10.3. Limitaciones. |
1.10.4. Parada de emergencia. |
1.10.5. Familiarización. |
UD1.11. Normas de seguridad debidas a otros riesgos. |
1.11.1. Quemaduras. |
1.11.2. Ruido. |
1.11.3. Inhalación de gases. |
UD1.12. Puesta en marcha. |
1.12.1. Usos previstos. |
1.12.2. Sistemas de seguridad y rescate. |
1.12.3. normas específicas de seguridad y rescate. |
UD1.14. Normas de seguridad una vez finalizados los trabajos. |
1.14.1. Aseguramiento de la PEMP ante usos indebidos. |
1.14.2. Transporte |
UD1.15. Equipos de protección individual. |
UD1.16. Mantenimiento. |
UD1.17. Revisiones. |
UNIDAD DIDÁCTICA 2: FORMACIÓN PRÁCTICA.
UD. 2.1. Introducción a la máquina. |
UD. 2.2. Reconocimiento del entorno y señalización de la zona de trabajo. |
UD. 2.3. Reconocimiento visual perimetral de la máquina. |
UD. 2.4. Componentes principales: identificación y función. |
UD. 2.5. Comprobaciones e inspección previa al uso de acuerdo al manual de instrucciones del fabricante. |
UD. 2.6. Puesta en marcha y parada de la máquina. |
UD. 2.7. Procedimientos correctos de operación de cada una de las funciones de seguridad. |
UD. 2.8. Maniobrabilidad de la máquina en circuito de prácticas. |
UD. 2.9. Rescate y procedimientos de bajada de emergencia. |
UD. 2.10. Procedimiento adecuado para estacionar la máquina en su posición de transporte. |
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Formación de iniciación para el manejo de carretillas de manutención hasta 10.000 kg realizada sobre carretillas elevadoras de mástil vertical con carga en voladizo (Tipo 4) siguiendo los requisitos de la Norma UNE 58451:2016:“Formación de los operadores de carretillas de manutención hasta 10.000Kg”.
OBJETIVOS
PARTE TEÓRICA:
UD1. CARRETILLAS DE MANUTENCIÓN
1.1. Mentalización general sobre riesgos, accidentes, seguridad laboral, etc.
1.2. Conceptos básicos de uso habitual.
1.3. Legislación básicabásica (seguros y responsabilidades), incluyendo el conocimiento de la norma UNE 58451:2016.
1.4. Símbolos y pictogramas.
1.5. Descripción general de las partes de la máquina y de los equipos utilizados, terminología. Diferencias esenciales respecto al automóvil.
1.6. Implicaciones debidas al entorno de trabajo: (emisiones, nivel sonoro, compatibilidad electromagnética, atmósferas peligrosas, etc.), estado de pavimentos y suelos, suelos consolidados, puertas, montacargas, rampas y pendientes, cables eléctricos, muelles de carga. Condiciones de los lugares de trabajo conforme a la legislación vigente.
1.7. Carga nominal, carga admisible, centro de carga, altura de elevación, alcance de brazo, gráficos de carga.
1.8. Tipos de estanterías, sistemas de almacenaje.
1.9. Pasillos de maniobra, tráfico mixto con peatones.
1.10. Utilización en vías públicas o de uso común.
1.11. Control diario de puesta en marcha, comprobaciones visuales y funcionales, frenos, claxon, etc.
1.12. Mantenimiento preventivo típico, ruedas, niveles.
1.13. Equipos de protección individual, según zona o tipo de trabajo.
1.14. Estacionamiento de la máquina en aparcamiento.
UD2. CARRETILLAS ELEVADORAS CATEGORÍA II, TIPO 4
2.1. Información sobre la carretilla a utilizar.
2.2. Componentes habituales existentes en la carretilla, mandos.
2.3. Operaciones de carga de combustible, diésel, gasolina, gas,carga de baterías.
2.4. Operaciones típicas en el uso diario de la máquina.
2.5. Estabilidad del conjunto. Afectaciones de la estabilidad, tipos deruedas y neumáticos, velocidad, tipos de dirección. Utilización de rampas.
2.6. Conducción en vacío y con carga, velocidad de desplazamiento, tipos de dirección, radio de giro, frenado.
2.7. Operaciones de elevación, limitaciones de carga por altura de elevación ypor utilización de accesorios. Visibilidad.
2.8. Utilización de accesorios especiales para unidades de carga determinadas. Afectación a la capacidad de carga admisible.
2.9. Cargas oscilantes o con centro de gravedad variable.
2.10. Elevación de personas. Límites y condicionantes en función de su uso habitual o excepcional.
2.11. Manual del operador facilitados por el fabricante del equipo.
2.12. Procedimientos a seguir en el caso de situaciones de riesgo, retención del operador, cinturón de seguridad, etc.
PARTE PRÁCTICA:
UD3. CONTENIDOS PRÁCTICOS
3.1. Conocimiento de las partes de la máquina, control visual de características, mantenimiento, mandos, placas, manuales.
3.2. Comprobación de puesta en marcha, dirección, frenos, claxon, etc.
3.3. Maniobras sin carga, desplazamiento en ambas direcciones, velocidades, giros, frenadas, utilización en rampas.
3.4. Maniobras similares con carga.
3.5. Carga y descarga de camiones, colocación y retirada de cargas en estanterías, apilado y retirada de cargas en superficie libre.
3.6. Gráfico de cargas, comprobación de las dimensiones de la carga.
3.7. Accesorios, pinzas, contenedores, pescantes, etc.
3.8. Maniobras extraordinarias tales como cargas de dimensiones o características fuera de lo normal por su longitud, forma; manejo de una carga simultánea con dos carretillas; etc.